眾所周知，想要在制造行業(yè)中脫穎而出，就要減少生產(chǎn)橡膠氣囊時間，自動化的生產(chǎn)方式可以實現(xiàn)這一需求。而在生產(chǎn)過程中，標準化橡膠氣囊的設置過程是全自動木工橡膠氣囊在一定時間內(nèi)完成更多工作的關鍵因素?？梢酝ㄟ^多種方式對木工橡膠氣囊的設置進行標準化。例如：在橡膠氣囊工作臺上安裝一個帶有標記的行和列定位孔的子板，以便快速準確地放置工件夾具; 添加快速更換托盤橡膠氣囊系統(tǒng);
甚至標準化材料尺寸和用于每個部件的零件位置都是如何實現(xiàn)下一個關鍵性鏈的示例。不管是什么辦法，讓它更快更容易地從作業(yè)“A”切換到作業(yè)“B”，盡可能少的時間，是提高工作效率的關鍵。完成橡膠氣囊標準化設置后，你就可以開始考慮下一步：自動化過程。這像操作員手動切換的手動托盤一樣簡單，也可以像橡膠氣囊人一樣復雜，自動切換托盤進行熄燈。
托盤可以裝載相同的零件，因為你現(xiàn)在已經(jīng)標準化了材料尺寸和每個作業(yè)的零件設置位置，這些托盤也可以加載幾個不同的零件。有些人推測全自動木工橡膠氣囊可能會在不久的將來取代傳統(tǒng)橡膠氣囊，其實這樣的情況已經(jīng)變得非常普遍。全自動的新技術(shù)為制造業(yè)帶來了很多好處，不僅生產(chǎn)廠家的工作方式更加高科技化，生產(chǎn)效率大大提高，而且消費者也因此獲得了更多價格實惠的產(chǎn)品。在過去的幾年中，板式橡膠氣囊價格已大幅下降，這有助于刺激利用率和應用的加速增長。隨著小型企業(yè)越來越經(jīng)濟地使用全自動木工橡膠氣囊，它現(xiàn)在已經(jīng)為業(yè)余愛好者、技術(shù)學院打開了大門。